خود چپکنے والے لیبلوں کی پروسیسنگ، پرنٹنگ اور لیبلنگ کے عمل میں، جامد بجلی کو ہر جگہ کہا جا سکتا ہے، جو پیداوار کے اہلکاروں کو بڑی پریشانی لاتا ہے۔لہذا، پیداوار کے عمل میں، ہمیں جامد بجلی کے مسائل کو ختم کرنے کے لیے مناسب طریقے کو سمجھنا اور اپنانا چاہیے، تاکہ غیر ضروری پریشانی نہ ہو۔
الیکٹرو اسٹاٹک کی بنیادی وجہ رگڑ ہے، یعنی جب دو ٹھوس مواد آپس میں ملتے ہیں اور تیزی سے ہٹ جاتے ہیں، تو ایک مادے میں الیکٹران کو جذب کرنے کی بڑی صلاحیت ہوتی ہے تاکہ مادے کی سطح پر منتقل ہو جائے، جس سے مواد کی سطح منفی چارج دکھائی دیتی ہے۔ دیگر مواد مثبت چارج ظاہر ہوتا ہے.
پرنٹنگ کے عمل میں، مختلف مادوں کے درمیان رگڑ، اثر اور رابطے کی وجہ سے، پرنٹنگ میں شامل خود چپکنے والے مواد سے جامد بجلی پیدا ہونے کا امکان ہوتا ہے۔ایک بار جب مواد جامد بجلی پیدا کرتا ہے، خاص طور پر پتلی فلمی مواد، تو اکثر یہ پایا جاتا ہے کہ پرنٹنگ کا کنارہ گڑبڑ ہے اور پرنٹنگ کے وقت سیاہی کے بہاؤ کی وجہ سے زیادہ پرنٹ کی اجازت نہیں ہے۔اس کے علاوہ، الیکٹرو اسٹاٹک اثر کی طرف سے سیاہی اتلی سکرین، چھپی ہوئی پرنٹنگ اور دیگر مظاہر، اور فلم اور سیاہی جذب کرنے والے ماحول میں دھول، بالوں اور دیگر غیر ملکی اداروں کو چاقو کے تار کے معیار کے مسائل کا شکار بنائے گی۔
پرنٹنگ میں جامد بجلی کو ختم کرنے کے طریقے
مکمل تفہیم کے الیکٹرو اسٹاٹک وجہ پر مندرجہ بالا مواد کے ذریعے، جامد بجلی کو ختم کرنے کے بہت سے طریقے ہیں، جن میں سے، بہترین طریقہ یہ ہے: مواد کی نوعیت کو تبدیل نہ کرنے کی بنیاد میں، جامد بجلی کا استعمال خود جامد بجلی کو ختم کریں۔
1، گراؤنڈنگ کے خاتمے کا طریقہ
عام طور پر، پرنٹنگ اور لیبلنگ کے سازوسامان کی تنصیب کے عمل میں، دھاتی کنڈکٹر جامد بجلی اور زمین کو ختم کرنے کے لئے مواد کو جوڑنے کے لئے استعمال کیا جائے گا، اور پھر سامان کے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی جامد بجلی کو ختم کرنے کے لئے زمین کے ذریعے آئسوپوٹینشل کے ذریعے استعمال کیا جائے گا.یہ کہا جانا چاہئے کہ اس نقطہ نظر کا انسولیٹروں پر کوئی اثر نہیں پڑتا ہے۔
2، نمی کنٹرول کے خاتمے کا طریقہ
عام طور پر، پرنٹنگ مواد کی سطح کی مزاحمت ہوا کی نمی میں اضافے کے ساتھ کم ہوتی ہے، لہذا ہوا کی نسبتہ نمی میں اضافہ مواد کی سطح کی چالکتا کو بہتر بنا سکتا ہے، تاکہ جامد بجلی کو مؤثر طریقے سے ختم کیا جا سکے۔
عام طور پر، پرنٹنگ ورکشاپ کے ماحول کا درجہ حرارت 20 ℃ یا اس سے زیادہ ہوتا ہے، ماحول میں نمی تقریباً 60٪ ہوتی ہے، اگر الیکٹرو اسٹاٹک ختم کرنے والے فنکشن کا پروسیسنگ کا سامان ناکافی ہے، تو پیداواری ورکشاپ کے ماحول کی نمی کو مناسب طریقے سے بہتر کر سکتا ہے، جیسے کہ پرنٹنگ شاپ میں نصب humidifying آلات، یا مصنوعی گراؤنڈ گیلے یموپی صاف ورکشاپ کا استعمال اور اسی طرح ماحول کی نمی کو بڑھا سکتا ہے، اس طرح مؤثر طریقے سے جامد بجلی کو ختم کر سکتا ہے۔
تصویر
اگر مندرجہ بالا اقدامات اب بھی جامد بجلی کو مکمل طور پر ختم نہیں کر سکتے ہیں، تو ہم تجویز کرتے ہیں کہ جامد بجلی کو ختم کرنے کے لیے اضافی آلات استعمال کیے جا سکتے ہیں۔اس وقت، آئنک ہوا کے ساتھ الیکٹرو اسٹاٹک ایلیمینیٹر بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، آسان اور تیز۔اس کے علاوہ، ہم پرنٹنگ میٹریل پر الیکٹرو اسٹاٹک چارج کے جمع ہونے کو دور کرنے کے لیے الیکٹرو سٹیٹک کاپر وائر کے علاوہ انسٹال کر سکتے ہیں، تاکہ بہتر پرنٹنگ، ڈائی کٹنگ، فلم کوٹنگ، ری وائنڈنگ اثر کو یقینی بنایا جا سکے۔
الیکٹرو سٹیٹک ہٹانے والے تانبے کے تار کو مندرجہ ذیل طور پر انسٹال کریں:
(1) پروسیسنگ کے سامان کو گراؤنڈ کریں (پرنٹنگ، ڈائی کٹنگ یا لیبلنگ کا سامان وغیرہ)؛
(2) واضح رہے کہ الیکٹرو سٹیٹک کاپر وائر کے علاوہ تار اور کیبل کو الگ الگ زمین سے جوڑنے کی ضرورت ہے۔الیکٹرو اسٹاٹک کے علاوہ تانبے کے تار کو بریکٹ کے ذریعے مشین کے سامان پر بھی لگایا جاسکتا ہے، لیکن الیکٹرو اسٹاٹک اثر کے علاوہ بہتر ہونے کے لیے، مشین کے ساتھ کنکشن والے حصے کو موصلیت کا مواد استعمال کرنے کی ضرورت ہے، اور اس کے علاوہ الیکٹرو اسٹاٹک تانبے کی تار بھی بہترین ہوسکتی ہے۔ ایک خاص زاویہ میں مواد کی سمت کے ساتھ ہونا؛
(3) الیکٹرو اسٹاٹک تانبے کے تار کی تنصیب کی پوزیشن کے علاوہ درج ذیل تقاضوں کو پورا کرنے کی ضرورت ہے: مواد سے فاصلہ 3 ~ 5 ملی میٹر ہے، کوئی رابطہ مناسب نہیں ہے، تانبے کے تار کی مخالف سمت نسبتاً کھلی جگہ ہونی چاہیے۔ خاص طور پر دھات کی ترتیب کے مخالف سمت پر نصب الیکٹرو اسٹاٹک ڈیوائس سے بچنے کے لیے؛
(4) تار کو تیار شدہ گراؤنڈنگ پائل پر گراؤنڈ کیا جاتا ہے، جسے مٹی کی گیلی تہہ میں لے جانے کی ضرورت ہوتی ہے، اور اسے اصل مقامی مٹی کی تہہ کے مطابق ایک خاص گہرائی میں لے جانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
(5) حتمی الیکٹرو اسٹاٹک اثر کی تصدیق آلے کی پیمائش سے ہوتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر-29-2022